Öğütme, genellikle mikronize etme olarak adlandırılan granüllerin mineral olarak sıkıştırma, sürtünme ve çarpma işlemiyle boyut küçültmesi sağlama sürecidir. Bilyalı döner değirmenler Şekil 1 ve karıştırma değirmenleri Şekil 2. Bilyalı değirmenler ölçülerine göre şase üzerinde veya[…]

Boyut azaltma işlemleri her zaman  bir kırma devresi içerecektir ve çoğu zaman da farklı türlerde çoklu kırıcılar olacaktır. Kırıcıların seçimi öncelikle malzeme boyutunu azaltma ve iş hacmi gereksinimlerine dayanır. İkincil seçim hususları, materyallerin kompozisyonu, sertliği[…]

Mineral kırma, öğütme ve eleme işlemleri, ebat redüksiyoları ve ayırma işlemlerinin doğasından dolayı havadaki tozun ana kaynakları olabilir. Bu işlemlerle üretilen tozun kontrolü, kaynakların doğru analiz edilmesi, uygun kontrol teknolojilerinin tanımlanması ve seçilen kontrollerin tutarlı[…]

Yeraltı delme işlemi genellikle küçük çaplı delikler (en fazla 3 inç) ile perküsyon sondajı ile gerçekleştirilir. Kullanılan yeraltı maden yönteminin türüne bağlı olarak, bu delikler neredeyse her yönde yönlendirilebilir. Genellikle bir patlama delikleri yatay veya[…]

Kuru sondaj sistemlerinde, toz kontrolü su kullanmadan gerçekleştirilir. Toz kontrolü, matkap üzerine monte edilen bir toz toplama sistemleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu sistemler çeşitli iklimlerde çalışabilme özelliğine sahiptir, yani, su kullanımı gibi daha düşük sıcaklıklarda donmaya[…]

Sondaj işlemi, kaya parçalanmak için yapılan patlatma işlemleri için hem yüzey hem de yeraltı madenlerinde kullanılır. Sondaj süreci her iki maden tipi için de benzer olsa da, farklı çalışma ortamları aynı görevi gerçekleştirmek için özel[…]

Bu yazımızda wet scrubber ve sulu filtreyi işleyeceğiz. Muhtemelen mineral işleme operasyonlarında toz kontrolünde en eski ve en sık kullanılan yöntem ıslak filtre sprey sistemlerinin kullanılmasıdır. Özünde, ince tozlar ıslandıkça her toz partikülünün ağırlığı artar[…]