Toz toplama sistemlerinin özellikleri ne geçmeden önce toz toplama sistemleri on-line ve off-line olmak üzere ikiye ayrı tipi vardır;
Toz Toplama Sistemleri On Line Filtreler:
Online bir torbalı filtrede, torbayla yüklü gaz filtrelenirken torbaların aynı anda sırayla temizlenir. Temizleme sırası, bir dizi denetleyicisi tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Timer denetleyici, hava akışını manifoltlara yönlendiren solenoid ve patlaç valfleri grubunu çalıştırır. Delikler, maksimum temizleme verimi elde etmek için venturi merkezi ile mükemmel bir şekilde hizalama için delinmiştir.
Toz Toplama Sistemleri Off Line Filtreler:
Bir online jet pulse filtresinin avantajlarının yanında ters hava torba temizleme sisteminin de avantajlarına sahiptir. Her bölme bir online jet pulse filtresine benzemektedir. Temizlik işlemi, sırayla her bir bölmenin izole edilmesinden ve ardından izole edilmiş bölmenin basınçlı hava ile temizlenmesinden oluşur. Toz toplama sistemleri off-line temizleme, akışkanlaştırmanın gerçekleşmesinin ayrı bir olasılık olduğu çok hafif ve ince tozlar için uygundur. Genellikle off line torbalı filtreler çok büyük gaz hacimleri için kullanılır.
Toz Toplama Sistemleri Kirli Hava Giriş Şekilleri
Jet Pulse Filtre Tipik Huni Girişler
Jet pulse torbalı filtre en temel şekliyle bir kasaya konan filtrasyon elemanlarından oluşur. Bu kasanın altında torbalarda toplanan tozu sürekli olarak çıkarmak için deşarj valfli bir hazne bulunur. Tüm ünite yapısal ayaklarla yere dayanır. Bir kafesli merdiven, bakım için ünitenin üst kısmına erişim sağlar. Toz yüklü hava, hazneden emme (normalde) veya (pozitif basınç) girer. Ağır toz parçacıkları girdikten hemen sonra düşerken, daha hafif tozlar torbalara doğru yukarı yukarı çıkar. Toz torbaların dış yüzeyine çöker ve temiz hava torbaların merkezinden çıkış plenumundan yukarı hava çıkışına doğru hareket eder işte bu jet pulse filtre sistemi filtrasyon işlemi denir.
Torbaların dış yüzeyinde toplanan toz, yüksek basınçlı bir basınçlı hava anlık darbesi ile önceden belirlenmiş bir çevrimle çıkarılır. Basınçlı hava bir hava deposundan veya sıkıştırılmış hava başlığından belirli darbe valfi vasıtasıyla bölme manifoldu içine ve üstünde sıranın altındaki torbalara hareket eder. Basınçlı havanın venturi içerisinden torbalara girmesi, enjektörün şişirilmesini sağlar ve torba yüzeyinde oluşan toz kek gevrekler şeklinde kayar. Burda jet pulse filtre kafesleri, sıkıştırılmış havanın etkisi bittikten sonra çantaların orijinal şeklini korumasına yardımcı olur ve bu şekilde temizleme işlemini tamamlar. Toz, hazne duvarlarından hava kilitleme vanasına doğru kayar. Hava kilidi, hava sızdırmazlığını sürdüren ve sürekli toz boşaltan dönen bir cihazdır.
Toz Toplama Sistemleri Gömme Montajlı Kare Girişler
İki taşıyıcıyı içeren aktarma noktaları veya bir konveyörden diğer malzeme taşıma ekipmanına / diğer taşıma noktalarına, bağımsız duran toz toplama sistemlerinin pahalı bir öneri olabileceği yalıtılmış noktalar bulunur. Yerdeki alanın kullanılabilirliği de bazen bir sorundur. Tipik olarak, bu tip gömmeli toz toplama sistemleri filtreleri herhangi bir huniden yoksundur. Ünite konveyöre yada siloya doğrudan doğruya yerleştirilebilir. Toz temizlendiğinde, konveyöre geri düşer, böylece ayrı bir toz boşaltma hunisine ihtiyaç duyulmaz. Tozun düşme yüksekliğine bağlı olarak, biri boşaltma konveyörünün sonunda ve diğeri alıcı konveyörde olmak üzere iki adet gömme montajlı torba filtresi gerekebilir. Tek bir ünite kullanıldığında, normal olarak alıcı konveyörde – şekilde gösterildiği gibi darbe nedeniyle toz oluşumunun daha fazla olduğu yerlerdir. Bu tür üniteler, bunkerlerin, siloların, mikserlerin ve haznelerin havalandırılması için en uygun çözümdür. Bu yapıdaki üniteler çoğunlukla standartlaştırılmış ve önceden tasarlanmıştır, ancak gerektiğinde özelleştirilmiş varyasyonlar sunabilmekteyiz.
Toz Toplama Sistemleri Gömme Montajlı Dairesel Girişler
Buradaki yapı , takılabilir bir torba filtresine benzer; bununla birlikte, bu durumda, torba filtresinin muhafazası, dikdörtgen olmak yerine daireseldir. Pnömatik taşıma sistemlerine bağlı siloların ve bunkerlerin havalandırılması ile ilgili uygulamalar için karşılaşılan bir durum gibi, üst kapak, yüksek pozitif tasarım basıncı veya vakum için kullanılan, aşağıdaki şekildeki gibi eğimli bir ucu olabilir
Toz Toplama Sistemleri Gövde Girişi
Burada kirli gaz, filtrelerdeki emme-bypass damperini kullanarak filtre gövdesine girer ve delikli levhalar tarafından oluşturulan bir orta odaya akar. Torbalara doğru gaz akışı, kısmen deliklerden ve kısmen yukarıdan levhaların altından geçerek daha iyi gaz dağılımı ve daha ağır toz ayrılması sağlanır. Daha hafif tozlar torbalara kadar taşınır. Bu, torbaların dış yüzeyine çöker ve tipik bir huni giriş tipi torba filtresinde olduğu gibi, yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava ile anlık bir darbeyle önceden belirlenmiş bir çevrimle çıkarılır.
Toz Toplama Sistemleri Dairesel – Teğetsel Giriş
Gaz, gövdenin alt kısmında teğetsel olarak toz toplama sistemleri filtresine girer. Bu, toz yüklü gaza, siklonik bir toplayıcıya benzer şekilde gaz akımında bulunan ağır ve kaba parçacıkların uzaklaştırılmasına yardımcı olan dairesel bir hareket verir. Toplanan bu parçacıklar doğrudan hazneye boşaltılır. Torba yüzeyine taşınan ise toplanan çok ince parçacıklardır. Böylece torbalar üzerindeki toplam toz yükü azaltılır ve torbalar arasında daha düşük basınç düşüşü sağlanır. Bu aynı zamanda daha az sıklıkta torba temizleme sisteminin kullanılmasına izin verir ve bu da torbanın ömrünü artırır. Dairesel yapısından dolayı, bu torba filtreler normal dikdörtgen torba filtrelerine kıyasla daha fazla +/- basınca dayanabilirler. Torbalı filtrenin dairesel yapısı da sızdırmazlık sağlar. Muhafaza içerisinde toz birikimi ihtimali (kenarlar vb.) ortadan kaldırılmıştır. Resimde gösterildiği gibi torbanın verimli düzeni nedeniyle, her torba toz yüklü gaza maruz kalmaktadır. Gösterilen döner düzenek, üst kapağın bir tarafa itilmesi ve kaldırılmasını sağlar. Özel üst kapak ve plenum yapısı nedeniyle dış hava girişini önler.
Toz Toplama Sistemleri Ön Ayırıcı Genişletilmiş Hazne
Toz ayırıcı öncesi genişletilmiş hazne tipi ünitede, kirli gaz, iki filtre modülü arasında koridor olarak oluşturulan ortak giriş plenumuna girer ve böylece toz yüklü gazların ayrışması sağlanır. Buradan, normal bir ünitede olduğu gibi her iki modüle de filtreleme yapılır. Temizlenmiş gazlar, ayrı ayrı temiz hava plenumlarından ortak çıkış plenumuna doğru gider ve çıkış kanalı boyunca fana akar.
Toz Toplama Sistemleri Baffle ile Ön Ayırıcı Gövde
Çimento Endüstrisinin olağanüstü gelişimi, çok daha büyük boyuttaki tesislerin gelişini görmüştür. Konvansiyonel filtrelerinin 6,00,000 m3 / saat’in üzerindeki büyük gaz akışlarının üstesinden gelinmesi yetersiz olduğu tespit edildi. Torba başına yüksek gaz akışı, torbalı filtreden kaynaklanan gazların yüksek hızı, filtreler arasında daha yüksek basınç düşüşü, yüksek alan gereksinimi ve yüksek basınçlı hava tüketimi gibi özelliklerle ilgili ciddi sınırlamalardır.
Toz Toplama Sistemleri Torba / Kafes / Venturi Düzenlemesi
Kafesler, filtrasyon ve temizleme döngüleri esnasında esneklik oluştuğunda, kumaşa destek sağlamak için pulse püskürtmeli filtre elemanları içine yerleştirilmiş tel çerçevelerdir. Bir çerçevenin konfigürasyonu genellikle filtre elemanlarının şeklini, yani dairesel, oval, düz veya yıldız şeklinde izler. Uzun filtre elemanları için kafesler, kolay kullanım için bir araya getirilen bölümlerde yapılır. Yatay desteklerde filtre torbalarında aşınma oluşturabilir, bu noktaları azaltmak için kafes tasarımlarında dikey tel sayısı artırılır ve yatay destekleri azaltır. Kafesler üzerindeki koruyucu kaplamalar, kafesin ve torbanın ömrünü uzatabilir. Vinil, epoksi, çinko ve Teflon® gibi kaplamalar kullanılabilir.
Toz Toplama Sistemleri Solenoid Patlaç Valfler
Basınçlı hava palsı, hava deposuna yerleştirilen darbe solenoid valf serisi tarafından kontrol edilir. Bunlar sırayla, her torbanın venturi’sinin üstünde açık olan bölme manifoldu borusuna bağlıdır. Patlaç valfin diyaframı, sıkıştırılmış hava, diyafram ve solenoid valf ağzı arasında sıkıştıkça kapanır. Solenoid valf, ardışık kontrolörden gelen bir giriş sinyali vasıtasıyla enerji verildiğinde, sıkışan hava diyaframın üstünden solenoid valfın deliği boyunca akar. Giren sıkıştırılmış hava diyaframı kaldırıp patlaç valfin çıkışından akar. Solenoid valf enerjisi kesildiğinde, hava basınç dengelemesi sonucunda diyaframı kapatarak sıkışır. Bir sonraki solenoid valf enerjilendirilir ve tüm süreç çevrimde sırayla tekrarlanır.
