Endüstriyel Filtre Sistemleri nedir?
Endüstriyel filtre sistemleri hava veya gazdan toz ve diğer yabancı maddeler toplayarak çıkan havanın kalitesini arttırmak için kullanılan bir sistemdir. Yüksek hacimli toz yüklerinde işlemek üzere tasarlanan filtre sistemleri, bir emiş fanı, toz filtre torbası, filtre temizleme sistemi ve bir toz yuvasında oluşur.
Filtre sistemleri, süreç akışlarından değerli granüler katı ya da tozu geri kazanmak ya da atmosfere atmadan önce egzoz gazlarından toz katı kirleticileri çıkarmak için kullanılır. Toz toplama işlemi, herhangi bir proses kaynaklı tozu sürekli olarak kaynak noktasından toplamak için kullanılan çevrimiçi bir prosestir. Toz toplayıcılar tekli bir yapıda olabilirler veya parçacık halindeki maddeleri işlem havasından ayırmak için kullanılan bir cihaz topluluğu olabilir. Genellikle hava kalitesini korumak veya geliştirmek için bir hava kirliliği kontrol cihazı olarak kullanılırlar.
Kurutucu filtreleri havadan ince sıvı damlacıklar şeklinde partiküler maddeleri uzaklaştırırlar. Genellikle metal çalışma sıvıları, soğutma sıvısı veya yağlı buharın toplanması için kullanılırlar. Kurumuş toplayıcılar genellikle iş ortamındaki havanın kalitesini iyileştirmek veya korumak için kullanılır.
Duman toplayıcı filtre sistemleri, çok küçük mikronlarda partiküllerin havadan çıkarılması için kullanılır. Kaynak, kauçuk ve plastik işleme, soğutma maddeleri ile hızlı işleme, tavlama ve söndürme gibi birçok endüstriyel prosesin partikül madde ve gaz akışlarını etkin bir şekilde azaltır veya ortadan kaldırırlar.
Filtre Sistemleri Türleri
Endüstriyel filtre sistemleri beş ana türü vardır:
- Separatörler ve Siklonlar
- Torbalı Filtreler
- Islak filtre Wet Scrubber
- Birim toplayıcı filtreler
- Elektrostatik çöktürücü filtreler
Toz; çok küçük toprak parçacıklarından ya da çok çeşitli atıklardan oluşan; yerde, nesnelerin üzerinde ya da havada taşınan çok ince, pudra benzeri madde.
Neden “Toz” bir Sorun dur?
- Ürünün bozulması veya kaybına neden olur
- İşçiler için sağlık sorununa neden olur
- Ekipmanlar ve tesisler için güvenlik sorununa neden olur
- Sanitasyon ve hijyen kontrolü zorlaşır
- Bakım maliyetlerini artırır
- Ekipman ömrünü düşürür
- Değerli ürünün muhafaza edilmesini zorlaştırır.
Toz Sorunu Nerelerde Bulunur?
Tesisin herhangi bir yerinde – ürün transferi esnasında, ürün boşaltmada, ürün yüklemede, tünelde, fabrika içinde, havalandırma, hatta ofislerde ve evlerde.
Toz Filtre Sistemleri
- Siklon Toplayıcılar
- Torbalı Filtreler
Siklonların verimliliğini etkileyen hususlar
- Ürünün Parçacık Boyutu
- Hava hacminin siklona oranı
- Siklon üretim kalitesi
- Montaj ve kurulum kalitesi
- % 90 -% 99 verimlik faktörü
- Torba filtre medyasını kullanır
- Havadaki partiküllerin mikron altı boyutu olan% 99.99’a kadar çok verimli şekilde ayrıştırabilir.
- Filtre torbaları ve medya yüzeyindeki toz keki, partiküllerin giren kirli hava akışından, torbadan atmosfere çıkan temiz havadan ayrılması için filtrasyonda yardım eder.
Filtre Sistemlerinde Torba Temizleme Sistemleri:
Ters-darbe (darbe-dalga veya Jet-Pulse)
- Yüksek Basınç Düşük Hacim
– Düşük hacimde 80 ila 100 psig hava
– Basınçlı hava sistemi ile sağlanan temizleme havası
– Basınçlı hava sisteminden kaynaklanan yağ ve nem bulaşmaları yaygındır.
- Orta Basınç
– Orta ila yüksek hava hacminde 10-15 psig
– Havayı beslemek için pozitif yer değiştirmeli üfleyici kullanılır.
– Hava tedarik PD üfleyicinin girişine yerel; Yağ ve nem bulaşması tipik olarak bir problem oluşturmaz.
- Düşük Basınç – 30-100 “w.c.
– Düşük basınçta yüksek hacimli hava sağlamak için fan kullanılır.
Torbalı Filtre Sistemleri Hava Giriş Konfigürasyonu
- Düzgün tasarlanmış ve uygulanmış hava girişi birçok işlevsellik sunar:
– Parçacıklarla birlikte hava akımının torbaya zarar vermeden filtreye girmesine izin verir.
– Boğulma olmadan torbaya girmek için yeterli alan bırakır.
– Parçacıkların hava akımından filtre alt hunisine düşmesine izin verir.
- Yüksek Hava Girişleri
– Orta ve hafif toz yüklemesi için.
-Hava akımındaki gelen partiküllerin filtrelenecek şekilde torbanın aşınmasını azaltmak için deflektörleri dahil edilir.
– Genel toz toplama veya siklon toplayıcıların hava çıkışlarındaki havanın taşınması için kullanılır.
- Siklonik Malzeme taşıma giriş çıkışları
– Ağır yükleme veya malzeme nakli için idealdir.
– Giriş, filtre torbası bölümünün altındaki bölüm içine teğetsel girişi vardır.
– Ağır yüklü negatif kaldırma
- Düşük hava girişleri
– Torbaların altında filtreye giren hava akışlarıdır
– Kirli hava girişi üzerine filtrede hava türbülansı olma potansiyeli nedeniyle tavsiye edilmez.
- Hava akışını aşağı doğru saptırmak için Baffle, bu potansiyelin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Birkaç temel ilkeyi öğrenelim filtre sistemlerinde
- Hava hızını elde edin
Temel Formül S = VA
Q = ACFM (Hava Hacmi) V = Hız (dakikada feet olarak) A = Boru iç kesit alanı (metre kare cinsinden)
Hava Hacmi (CFM) / Torba Alanı (SQ.FT.)
Hava-Kumaş Oranı Tasarımda
9-10: 1 Oranı
- Asansör, Ev, Genel Emiş.
5: 1 Oranı
- Filtre / Alıcı
7: 1 Oranı
- Pnömatik Taşıma Sistemleri, Dökme Un Depolama, Sıcak, Nemli Hava Sistemleri (Negatif Pnömatik Taşıma Sistemleri) üzerinde sekonder kollektör olarak kullanılan filtre
Bir torbanın Filtreleme Hızı
Filtreleme hız Hızı dakikada feet olarak ölçülür (fpm).
- Torba haznesine giren toz yüklü hava hacmini hava akışı yönünde net akış alanı ile bölerek belirlenir.
- Torba bölmesinin toplam kesit alanından torbaların toplam eksenel enine kesit alanının çıkarılmasıyla belirlenen net akış alanı
Hava Hacmi (cfm) Filtre gövdesinin net akış alanı
Net akış alanı = Torbanın toplam kesit alanı eksi torbanın toplam kesit alanı
Minimum Kanal Tasarım Hızları
Kirleticinin Niteliği | Örnek | Minimum Tasarım Hızı, dakika / feet olarak |
Buhar, gazlar | Tüm buharlar, gazlar, duman | 1000 – 2000 |
Duman | Kaynak | 2000 – 2500 |
Çok ince ışık
toz |
İnce kauçuk tozu, pamuk tozu,
Bakalit döküm toz tozu, Jütli lif, pamuk tozu, talaşlar (Hafif), sabun tozu, deri talaşı |
3000 – 4000 |
İyi Hız, İyi Hacim, İyi Tasarım
Toz süspansiyon halindedir; Sistem dengeli.
Kötü Hız, İyi Hacim, Kötü Tasarım
Toz atılıyor (yerlerde); Sistem dengelenir (sistemin sonunda).
Yeniden Dengeleme Olmayan İlaveler
Toz askıya alınmış DEĞİLDİR; Sistem dengeli DEĞİLDİR. En az direnç gösteren havayı alma yoluna girmiştir.
Yeniden Dengeleme Olmadan Kesintiler
Toz süspansiyon halindedir (ancak daha yüksek hızda); Sistem dengeli değil